高处作业吊篮的检查和试验

发布时间：

2020-04-28

吊篮的检查与验收要求：一、检查安全锁锁绳状况 1、摆臂防倾斜式安全锁：将悬吊平台上升1-2m，转换开关拨至一侧，按下行按钮使悬吊平台倾斜，当悬吊平台倾斜至3°-8°时，安全锁即可锁住安全钢丝绳。将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法调试） 2、离心限速式安全锁：在安全锁上方快速拉动安全钢丝绳，安全锁应立即锁住安全钢丝绳，并且不能自动复位。二、检查悬吊平台提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。三、检查悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺；钢丝绳固定正常，钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；四、通电检查通电检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠无异常。五、安全绳和安全带检查安全绳和安全带应保持完好。六、检查限位块将悬吊平台上升到最高作业高度，调整好上限位块的位置和上限位开关摆臂的角度，限位开关摆臂上的滚轮应在上限位块平面内。七、空载试验悬吊平台空载上下运行3-5次，每次行程3-5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止运行。八、手动滑降检查悬吊平台上升3-5m后停住，取出提升机手柄内的拨杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拨叉孔内，在悬吊平台二端同时向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。九、额定载荷试验悬吊平台内均匀装载额定载重量，悬吊平台上下运行3-5次，每次行程3-5m。在运行过程中无异常声响、停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。运行时若悬吊平台两侧高差超过15cm时应及时将悬吊平台调平。可将转换开关拨至一侧，调至水平。

吊篮的检查与验收要求：

一、检查安全锁锁绳状况

1、摆臂防倾斜式安全锁：

将悬吊平台上升1-2m，转换开关拨至一侧，按下行按钮使悬吊平台倾斜，当悬吊平台倾斜至3°-8°时，安全锁即可锁住安全钢丝绳。将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法调试）

2、离心限速式安全锁：

在安全锁上方快速拉动安全钢丝绳，安全锁应立即锁住安全钢丝绳，并且不能自动复位。

二、检查悬吊平台

提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。

三、检查悬挂机构

各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺；钢丝绳固定正常，钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；

四、通电检查

通电检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠无异常。

五、安全绳和安全带检查

安全绳和安全带应保持完好。

六、检查限位块

将悬吊平台上升到最高作业高度，调整好上限位块的位置和上限位开关摆臂的角度，限位开关摆臂上的滚轮应在上限位块平面内。

七、空载试验

悬吊平台空载上下运行3-5次，每次行程3-5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止运行。

八、手动滑降检查

悬吊平台上升3-5m后停住，取出提升机手柄内的拨杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拨叉孔内，在悬吊平台二端同时向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。

九、额定载荷试验

悬吊平台内均匀装载额定载重量，悬吊平台上下运行3-5次，每次行程3-5m。在运行过程中无异常声响、停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。

运行时若悬吊平台两侧高差超过15cm时应及时将悬吊平台调平。可将转换开关拨至一侧，调至水平。

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